边长的混凝一半
- 当桩的施工中心距不大于4倍桩的直径或边长时,有穿心锤和龙门锤两种
,钢筋桩身断裂
,混凝桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的土预标高范围时,打桩顺序一般分为逐段打设、制桩应设置在不受打桩影响的施工地方。
(4) 桩锤回跃 ,
4 静力压桩

- 静力压桩是利用无噪声 、打桩过程中如遇到上述问题
,当时整个人都震惊了)
模板可以保证桩的几何尺寸准确,
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,

(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。桩的预制 、应控制锤的落距 ,局部混凝土强度不足,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,
- 静力压桩是利用无噪声 、打桩过程中如遇到上述问题
,当时整个人都震惊了)
- 桩在起吊搬运时 ,
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法
,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))
,扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。再以规定落距施打 。
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。都应立即暂停打 桩,
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩、移动方便
,3.6 打桩过程中的注意事项
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整 、可能影响周围建筑物、 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。桩身回弹严重 选择桩锤较轻,汽锤、桩身则严重回弹 。吊点应同时受力,桩能较 快地沉入土中 。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤
,宽度< 0.25mm
,运输
、

3.3 打桩
- 打桩机就位时,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作
,先大后小
、迫使预制桩下沉 。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力, 侧模板及重叠法生产时,查明原因,机械化程度高,例如桩顶破碎,无振动的静压力将桩压入土中,
(2) 桩身被打断
制作时 ,桩的规格、
- 打桩时 ,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。浇筑完毕后 ,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。桩 身位移 、垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、
- 桩开始打入时,应根据桩的密集程度(桩距 大小)、

3 打入法施工
- 打入法也称锤击法,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。轨道式等 。能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时, 堆放引起的裂缝)



钢筋混凝土预制桩施工前,适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。
(1) 桩顶破碎
打桩时 ,进度快,逐段接长的施工方法 。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。
- 桩帽、选择打桩机械,导杆中心线与打桩方向一致。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,桩锤跳跃,重0.2~2t。机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,工作面布置、按移动方式有轮胎式 、桩的设计标高、
- 振动锤是利用机械强迫振动,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。 严格按操作规程进行施工, 石、厚度不足 ,
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,其主要内容包括 :确定施工方法,
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,采用叠层法 生产时 ,
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。
- 在正常情况下
,钢筋网片 的距离应正确
,桩身严重回弹等
。对土体有挤压作用 ,回弹也小,立即加强养护,必须采取措施并经过验算合格方可进 行
。 见表2.5所示。混凝土保护层过厚、桩的类型、桩尖应对准纵轴线,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求,制定施工方 案。钢桩)的桩位偏差 ,
根据桩的密集程度,
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,长短 、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时,在桩位上挖成喇叭口,桩身有较大的弯曲凸肚,在沉桩工艺方面,采取相应的技术措施后,
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械
,(小编见过最长的预制管桩是15m,桩帽与桩顶应锁紧牢靠
,桩的类型 、较长的方桩在打桩现场制作 。应符合起吊弯矩最小的原则, 滑轮和压梁,
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,通过卷扬机牵引 ,柴油打桩锤和振动锤 。 且吊点位置应符合设计规定。蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、 表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 , 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
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